AF20
Reinigt Kondensatfilter, Lötrahmen, Carrier und Kleinteile
Das kolb AF20 ist ein Einkammer Tauchsystem nach neuestem Stand der Technik mit ClosedLoop Wasseraufbereitung. Es reinigt Komponenten aus Flussmittel-Management-Systemen (Kühler, Filter, Wärmetauscher, Behälter / Bleche) praktisch aller Hersteller sowie Drehteile, Frästeile oder Druckguss-Komponenten von Flussmittel, Kondensat , Öl, Staub, Fett mit der wirtschaftlichen und umweltfreundlichen AirFlow® Technologie.
Im vollautomatischen AF20 wird das Reinigungsgut in der Prozesskammer gereinigt, gespült und getrocknet. Während der Beladung ist die Prozesskammer leer (kein Kontakt zum Reinigungsmedium). Über den automatischen Prozessablauf wird sie nach Einlegen des Reinigungsgutes mit feinfiltriertem Reinigungsmedium aus einem Vorlagetank geflutet. Das Reinigungsgut wird während der Reinigung druckluftunterstützt umflutet. Das Nachspülmedium, z.B. Wasser, wird aus einem zweiten Vorlagetank ebenfalls filtriert in die Prozesskammer gepumpt und spült dort das Reinigungsgut. Die Trocknung erfolgt über ein 3fach HotSpeed Warmluft-Trockenmodul.
Highlights
- Vollautomatisches Einkammersystem
- Plug & Work System (anschließen, befüllen, starten)
- Be- und Entladen in leerer Prozesskammer
- Komfortable Einknopf Bedienung
- Vollautomatischer 3Step Prozess: Reinigen, Spülen, Trocknen mit HotSpeed Warmluft
- Kurze Taktzeiten
- Automatische Nachdosierungs- und Konzentrat-Mischeinheit
- Automatischer Wasserwechsel für den Spültank
- Wartungs- und Ereignismeldungen SPS-überwacht
- Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über hoch auflösendes 7" Display mit kapazitivem Multitouch
- Einfache und schnelle Wartung
- Kundenspezifische Anpassung für die Aufnahme des Reinigugnsgutes möglich
- Alle sicherheitsrelevanten Features als Standard im Basissystem
- Für die Solarzellen-Produktion zertifiziert
Technische Daten | |
|---|---|
| Technologie-Basis | kolb AirFlow® |
| Steuerung (Displaygröße Monitor) | SPS - Eaton (7“) |
Standardkapazität (pro Prozesszyklus)
| Filter, Kondensatfallen, Carrier bis zu einer Größe von 810 x 435 x 520 mm |
| Prozesskammermaße | B 810 mm • T 435 mm • H 520 mm |
| Max. Schablonen-, Carrier-, Waschrahmengröße | H 800 mm x B 500 mm |
| Kreisläufe | 2 Reinigen, Spülen |
| Volumen Tank A | 230 l • Reinigen |
| Volumen Tank B | 230 l • Spülen Stadtwasser |
| Max. Reinigungstemperatur | 50 °C |
| Filtersystem | Drei Stufen: 1. Vollstromgrobfilter < 2mm, 2. Skimmergrobfilter, 3. Feinfilter 20“ / 100 - 50 - 10 µm, in den Kreisläufen |
| Trocknungssystem | HotSpeed Warmluft |
| Temperaturbereich Trocknung | ca. 40 - 45 °C |
| Stromversorgung | 400 V AC, 16 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 Hz |
| Leistungsaufnahme | 3 kW |
| Versorgungsanschluss 1 (Leitungswasser) | 1“ |
| Versorgungsanschluss 3 (Druckluft) | 12 mm (6 - 12 bar - 100 l / min) |
| Leergewicht | 460 kg |
| Aufstellmaße | 1820 mm x 1150 mm |
Zertifizierungen
Downloads
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