AF30

AF30
XL System für Kondensatfilter, Lötrahmen, Carrier und Kleinteile

Das kolb AF30 ist ein Einkammersystem nach neuestem Stand der Technik mit Air-Flow® Tauch-Sprudel-Technologie und ClosedLoop Wasseraufbereitung. Es reinigt Komponenten aus Flussmittel-Management-Systemen (Kühler, Filter, Wärmetauscher, Behälter / Bleche) praktisch aller Hersteller sowie Drehteile, Frästeile oder Druckguss-Komponenten  von Flussmittel, Kondensat , Öl, Staub, Fett mit der wirtschaftlichen und umweltfreundlichen AirFlow® Technologie.

Im vollautomatischen AF30 wird das Reinigungsgut in der Prozesskammer gereinigt, gespült und getrocknet. Während der Beladung ist die Prozesskammer leer (kein Kontakt zum Reinigungsmedium). Über den automatischen Prozessablauf wird sie nach Einlegen des Reinigungsgutes mit feinfiltriertem Reinigungsmedium aus einem Vorlagetank geflutet. Das Reinigungsgut wird während der Reinigung druckluftunterstützt umflutet. Das Nachspülmedium, z.B. Wasser, wird aus einem zweiten Vorlagetank ebenfalls filtriert in die Prozesskammer gepumpt und spült dort das Reinigungsgut. Die Trocknung erfolgt über ein 3fach HotSpeed Warmluft-Trockenmodul.

Das System ist vorgerüstet für erweitertes Wassermanagement.


Highlights

  • Vollautomatisches Einkammersystem
  • Plug & Work System (anschließen, befüllen, starten)
  • Be- und Entladen in leerer Prozesskammer
  • SPS Steuerung
  • Hochauflösendes 7" Display mit kapazitativem Multi-Touch
  • Komfortable Einknopf Bedienung
  • Vollautomatischer 3Step Prozess: Reinigen, Spülen, Trocknen mit dreifach HotSpeed Warmluft
  • Hohe Reinigungseffizienz
  • Automatische Nachdosierungs- und Konzentrat-Mischeinheit
  • Automatischer Wasserwechsel für den Spültank
  • Wartungs- und Ereignismeldungen SPS-überwacht und angezeigt
  • Einfache und schnelle Wartung
  • Kundenspezifische Anpassung für die Aufnahme des Reinigungsgutes möglich
  • Alle sicherheitsrelevanten Features als Standard im Basissystem
  • Kompakte Systemmaße (Höhe nur 1.430 mm)
  • Für die Solarzellen-Produktion zertifiziert

AirFlow® Technologie
ClosedLoop Technologie
Traceability Anwendung
Solarindustrie zertifiziertes Produkt

Technische Daten

Technologie-Basis kolb AirFlow®
Steuerung (Displaygröße Monitor) SPS - Eaton (7“)
Standardkapazität (pro Prozesszyklus)

Filter, Kondensatfallen, Carrier bis zu einer Größe von 1.300 x 450 x 600 mm

Prozesskammermaße B 1300 mm • T 450 mm • H 600 mm
Max. Schablonen-, Carrier-, Waschrahmengröße H 1290 mm x B 500 mm
Kreisläufe 2+ Reinigen, Spülen Stadtwasser / Spülen DI-Wasser (kombiniert)
Volumen Tank A 475 l • Reinigen
Volumen Tank B/C 475 l • Spülen Stadtwasser, Spülen DI-Wasser (kombinbiert
Max. Reinigungstemperatur 50 °C
Filtersystem Drei Stufen: 1. Vollstromgrobfilter < 2mm, 2. Skimmergrobfilter, 3. Feinfilter 20“ / 100 - 50 - 10 µm in den Kreisläufen
Trocknungssystem CTS HotSpeed Warmluft
Temperaturbereich Trocknung ca. 40 - 55 °C
Stromversorgung 400 V AC, 16 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 Hz
Leistungsaufnahme 3 kW
Versorgungsanschluss 1 (Leitungswasser) 1“
Versorgungsanschluss 3 (Druckluft) 12 mm (6 - 12 bar - 100 l / min)
Leergewicht 750 kg
Aufstellmaße 2400 mm x 1600 mm

Zertifizierungen


Downloads

Produktinformation
AF30
1 MB

REACH, PFAS etc.

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Applikationsindikator

Baugruppen,Hybride, Fehldrucke
Baugruppen,
Hybride, Fehldrucke
nicht geeignet
Schablonen, SiebeFehldrucke (unbestückt)
Schablonen, Siebe
Fehldrucke (unbestückt)
nicht geeignet
Lötrahmen,Lötcarrier, Lötmasken
Lötrahmen,
Lötcarrier, Lötmasken
optimal geeignet
ESD Kisten,Behälter, Magazine
ESD Kisten,
Behälter, Magazine
nicht geeignet
Kondensatfallen,Filter, Bleche
Kondensatfallen,
Filter, Bleche
optimal geeignet
Optional geeignete Applikationen können durch die entsprechenden Optionen ebenfalls optimal realisiert werden.

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