AQUBE® MV9 QUAD
Reinigungssystem für vier Schablonen, Siebe oder PumpPrints
Die neuen kolb AQUBE® Systeme sind Reinigungsanlagen der nächsten Generation - noch effizienter, noch kompakter, noch bedienungs- und wartungsfreundlicher, vorgerüstet für erweitertes Wassermanagement und bereit für die smarte Fabrik (SF-ready zertifiziert).
Der AQUBE® MV9 QUAD ist ein vollautomatisches System für die prozesssichere Feinreinigung von vier Sieben, Schablonen, PumpPrints oder anderen flächigen Produkten. Es entfernt Verunreinigungen wie SMD-Paste, SMD-Kleber und Leitwerkstoffe schnell und gründlich.
Das System mit seiner XXL Prozesskammer kann bis zu vier Drucker jede Viertelstunde mit frisch gereinigten und getrockneten Schablonen oder Sieben versorgen.
Die Konfiguration mit zwei Tanks und zwei unabhängigen Kreisläufen sowie ClosedLoop Wasseraufbereitung sichert kurze Durchlaufzeiten und macht diese Maschine zur wirtschaftlich perfekten Wahl für die gründliche Mengenreinigung von Schablonen und Sieben.
Für kleinere Stückzahlen bzw. wenige Reinigungszyklen täglich sind die kolb PSE 300 Mono-Schablonenreinigungssysteme oft die noch effizientere Lösung.
Die HT-Version des AQUBE® MV9 QUAD eignet sich auch hervorragend für die kolb Komplettlösung (Maschine, Reiniger, Prozessdesign) zur Reinigung / Entlackung von Beschichtungen.
Highlights
- Zweitank System mit zwei separaten Kreislauffunktion
- Intelligente Netzwerkkonnektivität für die Implementierung in Industrie 4.0 Umgebungen
- Vollautomatischer 4Step Prozess: Reinigen, MediumWipe®, Spülen, CWA® Hochleistungs-Verdichtertrocknung
- Vertikales PTFE gelagertes Edelstahl-Rotorsystem mit acht Asynchron-Sprührotoren für lückenfreie Sprühbilder
- Wasserfreie Nutzung mit geeignetem Reinigungs- / Spülmedium möglich
- Kurze Taktzeiten (Relative Reinigungzeit: ca. 4 Minuten pro Schablone / Normalverschutzung) durch nahe Platzierung des Reinigungsgutes zwischen den Rotoren
- Platzierung direkt in der Produktion / am Siebdrucker möglich, keine Ex-Schutz Auflagen
- Prozesse und Wartungsintervalle SPS gesteuert, Ereignisausgabe und Softwaresteuerung über Touchscreen
- EDGELESS Design und VARIccess® Wartungszugänge: Höchste Kapazität, einfachste Wartung auf kleinster Stellfläche
Technische Daten | |
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Technologie-Basis | kolb PowerSpray® |
Steuerung (Displaygröße Monitor) | SPS - Eaton (10“) |
Standardkapazität (pro Prozesszyklus) | 4 Schablonen / Siebe / Carrier bis 800 x 940 x 40 mm (31.5“ x 37" x 1.5") |
Prozesskammermaße | B 970 mm • T 955 mm • H 900 mm |
Einspannfläche für PCBA, Misprints etc | H 730 mm x B 525 mm |
Max. Schablonen-, Carrier-, Waschrahmengröße | H 800 mm x B 940 mm |
Kreisläufe | 2 Reinigen, Spülen |
Volumen Tank A | 125 l • Reinigen |
Volumen Tank B | 125 l • Spülen Stadtwasser |
Max. Reinigungstemperatur | 80 °C |
Filtersystem | Bis zu vier Stufen: 1. Vollstromgrobfilter < 2 mm, 2. Sedimentfilter im Tank, 3. 20“ Feinfilter (1 - 100 µm - prozessabhängig), 4. HMA Filter |
Trocknungssystem | CWA® Supercharger |
Temperaturbereich Trocknung | Komprimierte Warmluft |
Stromversorgung | 400 V AC, 32 A, CEE-Stecker / 3 Ph / 50 oder 60 Hz |
Leistungsaufnahme | 7 kW |
Versorgungsanschluss 1 (Leitungswasser) | 1“ |
Versorgungsanschluss 3 (Druckluft) | 8 mm (6 - 8 bar - 100 l / min) |
Leergewicht | 920 kg |
Aufstellmaße | 1700 mm x 1850 mm |
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